基于手工测量测绘处理尺寸或2d绘图创建用于生产的3d模型是用户无法负担的效率和时间成本。逆向工程的3d扫描设备可以在几个小时内完成传统方法需要数周才能完成的工作。
3d激光扫描辅助设计在逆向工程服务中可以快速生成原型和传统零件的cad。输出可以100%到物理零件的尺寸(实物)符合生产和开模需求的公差范围以内,也可以反映零件的预期设计(设计意图)。生成的文件可以以任何所需的cad或图形格式转换,并用于检测、以及模具和---模型制作,也可以用于加工(cnc)刀具路径创建,cnc加工,传统量具验证或增材制造和3d打印。
普通机床加工时,其加工成本相对较低,工序较长,且工步中很多具体细节 由技术工人来完成,对技术工人的水平要求相对较高。与普通机床相比,数控加工中心有如下九个特点:
1、适合于复杂异形零件的加工,对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,cnc精密机械加工,为模具的制造提供了合适的加工方法。数控加工中心可以完成普通机床难以完成或---不能加工的复杂零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用
2、加工精度高,具有稳定的加工,cnc加工中心电话,实现计算机控制,排除人为误差,零件的加工一致性好,稳定---。
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。
4、加工零件改变时,一般只需要*改数控程序,可节省生产准备时间。
5、机床本身的精度高、刚性大,茂名加工,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍),对某些复杂零件的加工,生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。
7、有利于生产管理的现代化。数控加工中心使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。
8、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求*高。
9、投资大,使用费用高。
七、电极方向与模具基准角电极基准框的其中三边倒圆角另外一边为的倒角倒角尺寸较大电极基准框倒角方向与模具基准角一致(旋转电极除外)电极基准框中心与模具中心尽可能定义为整数。
八、电极形体延伸处理电极形体部分存在斜度时候需要延伸 0.5~1 mm,电极形体是半圆状态是不需要延伸(会出现倒扣)。
九、电极形体直身位要求电极形体延伸后需要拉伸出一段直身避空位(冲水位)电极直身位距离与加工刀具相关。
十、电极开料规则电极开料:长宽单边要预留1-2mm,高度总预留5-10mm, 例如62*57*33开料为65*60*40长宽高都要是5的整倍数。(即个位数为“0”或“5”)
十一、电极的---规则模具部件的表示方法:1:公模:cor,(也叫做后模或下模)(对应电极:b)2:母模:cav ,(也叫做前模或上模)(对应电极:a)3:斜顶:lif(对应电极:l)4:滑块:sld(对应电极:s)5:镶件:公模镶件:cor-in(也叫入子) 母模镶件:cav-in拆电极图层定义前模工件:图层:100层 、101-109层放前模散件(前模镶件等)后模工件:图层:200层 、201-209层放后模散件(后模镶件等)前模电极:图层:01—50层 、编号:a01 、a02……后模电极:图层:50—99层 、编号:b01 、b02……
十二、电极的---规则工厂个案
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